第1步：尋找工作室我們需要找到一個(gè)車間來生產(chǎn)你的啤酒。車間的位置非常重要。一般來說，您的啤酒廠需要有灌裝車間、配送車間、輸送車間、發(fā)酵車間、釀造車間和鍋爐車間！微型啤酒廠的面積可以在600到1200平方米之間。第2步：選擇您的小型釀酒設(shè)備發(fā)

第1步：尋找工作室

我們需要找到一個(gè)車間來生產(chǎn)你的啤酒。車間的位置非常重要。一般來說，您的啤酒廠需要有灌裝車間、配送車間、輸送車間、發(fā)酵車間、釀造車間和鍋爐車間！微型啤酒廠的面積可以在 600 到 1200 平方米之間。

第 2 步：選擇您的小型釀酒設(shè)備

發(fā)酵罐和釀造系統(tǒng)是釀造啤酒最基本的要素。因此需要您的大部分注意力。一些大型啤酒廠的發(fā)酵罐容量為數(shù)百噸或更多。

第3步：選擇粉碎系統(tǒng)

原料粉碎系統(tǒng)包括兩部分；麥芽粉碎和輔助粉碎。粉碎方法又分為干式粉碎和濕式粉碎。干式破碎系統(tǒng)包括：分選機(jī)、吸塵器、提升機(jī)、破碎機(jī)、筒倉和配件。

(1)選機(jī)：用振動(dòng)篩除雜質(zhì)，用磁鐵除鐵。（2）吸塵器：采用氣動(dòng)吸塵裝置吸排粉塵，回收可用粉末。(3)提升機(jī)：利用鏟斗或真空負(fù)壓原理，增加對(duì)破碎機(jī)的進(jìn)料供應(yīng)。(4)粉碎機(jī)：分為對(duì)輥、三輥、四輥、五輥、六輥等機(jī)型，對(duì)原料和輔料進(jìn)行粉碎。（5）儲(chǔ)罐：將粉碎后的麥芽粉或補(bǔ)充粉暫存于相應(yīng)的儲(chǔ)罐中，作為啤酒糖化原料的暫存罐。

第4步：啤酒釀造糖化系統(tǒng)

釀造設(shè)備線（啤酒發(fā)酵罐除外）通常指啤酒釀造糖化系統(tǒng)；啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化罐、糊化罐、過濾罐、沸騰罐、沉淀罐組成。糖化系統(tǒng)每個(gè)鍋/槽的主體部分均采用國際高標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造。采用現(xiàn)代自動(dòng)等離子、激光線切割和純氬氣保護(hù)焊等制造工藝，鍋/槽主體與物料接觸的部分，如麥麩等均經(jīng)過鏡面拋光和外部拋光處理，確保為客戶提供市場上最先進(jìn)的技術(shù)（高品質(zhì)和低價(jià)格只是開始）。

糖化鍋、糊化鍋1、采用高效彌勒夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的蒸汽湍流原理，實(shí)現(xiàn)最大的熱傳導(dǎo)和節(jié)能效果，采用全自動(dòng)控溫技術(shù)，確保各工序加熱速度和保溫糖化和糊化階段。

2、采用先進(jìn)的懸浮調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻自控?cái)嚢璺绞剑ＷC糊化、糖化過程中的糊狀物混合均勻，糊化和糖化過程中的各種酶最多。糖化可以最大化。良好的生物活性和轉(zhuǎn)化、催化作用，從源頭上保證啤酒的最佳品質(zhì)和最高產(chǎn)量。

過濾槽1、過濾槽采用先進(jìn)的科學(xué)型切刀結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和液壓自動(dòng)升降技術(shù)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，出槽順暢，提高過濾速度和生產(chǎn)效率，保持麥汁良好的透明度和出汁率。2、采用先進(jìn)的懸浮和攪拌裝置，結(jié)合變頻、調(diào)速和自動(dòng)控制技術(shù)，使操作更加方便靈活，維護(hù)簡單，節(jié)約成本。

煮鍋1. 采用先進(jìn)的本體煮沸加壓技術(shù)，提高煮沸強(qiáng)度，大大提高二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進(jìn)蛋白質(zhì)和其他冷凝物的聚合，實(shí)現(xiàn)煮沸麥汁和聚合物的快速分離。2 采用體外循環(huán)混合技術(shù)，加快麥汁沸騰初期的升溫速度，使麥汁在加熱過程中保持均勻的溫度和均勻性，防止因局部過熱造成區(qū)域內(nèi)的麥汁溶解物，從而保證了麥汁的變性現(xiàn)象，煮沸質(zhì)量。沉淀池1 根據(jù)最佳貯藏面積，設(shè)計(jì)小麥籽粒貯藏容積，加大罐徑高比，降低旋流速度，促進(jìn)凝塊沉降混凝，達(dá)到最佳分離效果。2 配上熱凝貯罐，既可提高麥汁的產(chǎn)量，又可減少環(huán)境污染。酒花添加系統(tǒng)1 酒花添加系統(tǒng)可以由兩個(gè)或多個(gè)罐組成，帶有泵和管道、閥門等附件，也可以自動(dòng)控制添加量。2 酒花添加系統(tǒng)中的罐頭、閥門、管道等可接入CIP系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、半自動(dòng)、清洗和消毒。

第 5 步：過濾和儲(chǔ)存啤酒

我們這里推薦兩種啤酒設(shè)備過濾器，一種是硅藻土過濾器，另一種是膜過濾器。1硅藻土過濾器：由于結(jié)構(gòu)原理不同，硅藻土過濾器分為柱式硅藻土過濾器和板框式硅藻土過濾器，但使用原理和操作方法基本相同，都包含一個(gè)土壤混合罐和一個(gè)土壤供應(yīng)泵。自動(dòng)控制系統(tǒng)。硅藻土過濾器的操作步驟包括：CO2備用、注水、排氣、預(yù)涂粗硅藻土1-3.5mm、預(yù)涂混合硅藻土400-500g/m2、抽酒混合物80-300g/100L、循環(huán)、濾酒生產(chǎn)、壓差保持在0.02-0.04MPa/h、結(jié)束、頂酒、傾倒、清洗、更新硅藻土2 膜過濾器：膜過濾器一般為柱式結(jié)構(gòu)，采用兩機(jī)并聯(lián)方式，CO2背壓、抽酒、濾酒生產(chǎn)、切換再生、清洗，確保每個(gè)膜過濾器濾柱及時(shí)再生清洗。從而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。一般再生步驟為：自動(dòng)切換，常溫水清洗5分鐘，70℃溫水清洗5分鐘，2% 70℃溫堿水清洗25分鐘，90℃熱水殺菌30分鐘，自然冷卻2分鐘，加壓，沖壓，備用。過濾后的啤酒也需要啤酒儲(chǔ)存。

第6步：將啤酒放入瓶中

它有以下部分：1 清洗瓶子2 灌裝3 啤酒蓋4 標(biāo)簽當(dāng)然，釀造線需要很多東西。以上對(duì)于剛踏入啤酒設(shè)備釀造行業(yè)并想了解的人來說已經(jīng)足夠了。