液壓鉗是一種應(yīng)用了帕斯卡原理的鉗類液壓工具，分為分離式/整體式電纜液壓鉗、機械電纜接線鉗、鋼芯電纜液壓鉗、手動液壓鉗、電動液壓鉗等幾大類，整體式液壓鉗功能模塊與動力模塊一體化設(shè)計，體積小，重量輕，方便攜帶，適合外出修理等臨時少量作業(yè)，分體式

液壓鉗是一種應(yīng)用了帕斯卡原理的鉗類液壓工具，分為分離式/整體式電纜液壓鉗、機械電纜接線鉗、鋼芯電纜液壓鉗、手動液壓鉗、電動液壓鉗等幾大類，整體式液壓鉗功能模塊與動力模塊一體化設(shè)計，體積小，重量輕，方便攜帶，適合外出修理等臨時少量作業(yè)，分體式液壓鉗功能模塊與動力分離，通過油管等附件與動力相連接，可以手動也可以電動，十分靈活。

結(jié)構(gòu)原理

液壓鉗由油箱、動力機構(gòu)、換向閥、卸壓閥、泵油機構(gòu)組成，泵油機構(gòu)由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成，油泵體懸固于油箱蓋上，高、低壓油出油孔開設(shè)在油泵體上，與卸壓閥油路連接，偏心軸呈縱向設(shè)置，上端樞置于油泵體中央，下端固設(shè)偏心軸承，從動齒輪固置在偏心軸頂部，與動力機構(gòu)聯(lián)結(jié)，高、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。將泵油機構(gòu)與動力機構(gòu)的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運輸；將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式，具有結(jié)構(gòu)簡單、零部件少、利于裝配的優(yōu)點。

液壓鉗的特點

1、液壓鉗適用于銅鋁端子壓接作業(yè)；

2、同類產(chǎn)品中最輕量設(shè)計的液壓工具；

3、可單手操作，使用靈活；

4、超輕巧、耐用性高，維修幾率極低；

5、到達(dá)設(shè)定壓力自動泄壓；

6、頭部可旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)于狹小空間作業(yè)；

7、機械式泄壓可以確保壓接質(zhì)量。

液壓鉗的使用方法

1、首先根據(jù)線纜的線徑選擇匹配的壓接模，并松開泄壓的閥門，一般在右側(cè)；

2、將線纜根據(jù)銅（鋁）接管的壓線長度剝除絕緣層后，將銅（鋁）接管套在剝除好絕緣層的芯線上；

3、將選好壓接模的液壓鉗套在銅（鋁）接管上的沒有接線鼻子的一端，擰緊泄壓開關(guān)，將壓接?？客馊缓箝_始壓接，壓接至兩個壓接模相碰，然后泄壓，在緊挨著壓接好的地方繼續(xù)壓接，一般壓接4~5處，這個根據(jù)你的銅（鋁）接管的質(zhì)量不同而定；

4、壓接完畢后，用鉗子或平銼等將壓接產(chǎn)生的毛刺去除干凈，打磨光滑，做好絕緣處理就好了。

液壓鉗的保養(yǎng)方法

1、每班作業(yè)前，有必要查看各緊固螺釘能否松動，如有松動有必要擰緊；

2、每次轉(zhuǎn)移后，用火油或柴油清潔主鉗及背鉗、鉗頭并向機體各黃油嘴注黃油；

3、清潔鉗頭后，給顎板、顎板架、開口齒輪輪齒打黃油；

4、如因制動力缺乏，顎板不伸出，需調(diào)緊制動壓力，稍擰緊各帶孔螺栓，且注重不能擰得過緊而使摩擦片過熱；

5、每次用完后，查看鉗體，如有積水或油泥贓物，有必要及時鏟除；

6、不得用蒸氣清潔鉗子，以防各軸承失油，進(jìn)水而形成需件損壞；

7、液壓油溫度不得超越65℃，過熱會使液壓體系密封失效；

8、液壓油有必要堅持清潔，堅持濾油器正常濾油，如油已臟，需及時替換；

9、液壓油選用:

a．YC-N46低凝液壓油，適用于環(huán)境溫度-20℃--+40℃；

b、YB-N46抗磨液壓油，適用于環(huán)境溫度-10℃--+40℃

c．YA-N46一般液壓油，適用于環(huán)境溫度0℃--+40℃。

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