共享碾米機分為七大核心部分：鈑金外殼、谷倉部分、碾米部分、取米計量部分、谷糠處理部分、電控箱部分、人機交互部分。一、鈑金外殼外觀結(jié)構(gòu)對于一個產(chǎn)品的重要性不言而喻，共享碾米機是一款室外自助碾米的產(chǎn)品，對外殼的防雨性、密封性、耐腐蝕性、穩(wěn)固性都

共享碾米機分為七大核心部分：鈑金外殼、谷倉部分、碾米部分、取米計量部分、谷糠處理部分、電控箱部分、人機交互部分。

一、鈑金外殼

外觀結(jié)構(gòu)對于一個產(chǎn)品的重要性不言而喻，共享碾米機是一款室外自助碾米的產(chǎn)品，對外殼的防雨性、密封性、耐腐蝕性、穩(wěn)固性都要求比較高，所以材質(zhì)一般都采用鋼材（碳鋼和不銹鋼），表面進行噴漆處理，同時結(jié)構(gòu)上考慮雨槽的設(shè)計，做好防水措施。在考慮穩(wěn)固性的同時兼顧成本，一般鈑金厚度為1.5mm，噴塑完厚度2mm左右，部分區(qū)域?qū)τ诳箟盒?、抗拉性要求高的可以考慮2~4mm厚度的板材，例如取米口部位固定稱重傳感器的鈑金、碾米機機芯固定支架等。共享碾米機整體鈑金框架不需要三角鐵做支架，常用方法為鈑金折彎處理，這樣既保證了整體框架的穩(wěn)固、減少重量、也降低了成本。

一般小尺寸的共享碾米機長寬高約為0.8m*0.8m*1.6m、普通規(guī)格的共享碾米機長寬高約為0.8m*1m*1.8m、大尺寸的共享碾米機長寬高約為1m*1.2m*2m（一般鈑金重量在260KG左右），設(shè)計的時候根據(jù)產(chǎn)品定位和結(jié)構(gòu)布局綜合考慮。

二、谷倉部分

共享碾米機的谷倉，一般分為：單倉、雙倉、三倉，根據(jù)不同的產(chǎn)品定位和產(chǎn)品整體尺寸綜合考慮，一般共享碾米機谷倉容量能夠存放300~400斤稻谷，當然如果對谷倉進行優(yōu)化，將谷倉下移到產(chǎn)品底部，通過鼓風機往上吹稻谷或抽稻谷，可以做到500~600斤稻谷，但是小編根據(jù)客戶反饋情況，并不建議把谷倉做得很大，一方面產(chǎn)品整體尺寸偏大，另一方面稻谷在室外尤其是夏季陽光爆嗮，谷倉內(nèi)溫度偏高，稻谷的有效存放時間縮短，根據(jù)實際案例反饋，惡劣條件下稻谷一周內(nèi)消耗不完的話，剩余稻谷碾出的米會失去米香味。

谷倉在保證密封性的前提下，有的廠家在谷倉鈑金上做直徑1~1.5mm左右的透氣孔處理，也有廠家對谷倉在保留金屬框架的基礎(chǔ)上鈑金壁改成3~5mm厚度的透明亞克力板或鋼化玻璃，提升產(chǎn)品的觀賞性。由于物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺需要對每個產(chǎn)品的谷倉剩余稻谷容量進行實時監(jiān)控和缺米預警，一般都需要在每個谷倉里面安裝“接近開關(guān)”，稻谷余量低于“接近開關(guān)”位置時，軟件發(fā)出補貨預警通知。

當然如果預算充足的情況下，可以在谷倉兩側(cè)安裝稱重傳感器，實現(xiàn)對谷倉容量的精確監(jiān)控。

三、碾米部分

碾米需要三步驟，第一步是稻谷下料環(huán)節(jié)、第二步是礱谷機一次碾米脫殼環(huán)節(jié)、第三步是碾米機機芯二次碾米去皮環(huán)節(jié)。

下面我們對這三部分進行詳細講解，內(nèi)容比較多，請耐心翻看：

第一步：稻谷下料環(huán)節(jié)

稻谷下料，根據(jù)開發(fā)經(jīng)驗來講，目前實現(xiàn)方式一般分為兩種，一種是推拉電機開合控制，一種是用螺旋結(jié)構(gòu)搭配步進電機驅(qū)動控制（也叫絞龍喂料機），兩種方式各有各自的應用場景。第一種推拉電機，通過開關(guān)量控制，實現(xiàn)簡單，成本低，但是無法精準控制進谷量，容易導致機器卡谷或二次啟動過載等問題，解決上述問題的常見辦法是在碾米機芯進谷口加一個擋片，人為干涉進谷量，一般應用在低成本的單倉單機芯共享碾米機產(chǎn)品上和三倉單機芯共享碾米機上。

第二種螺旋結(jié)構(gòu)搭配步進電機驅(qū)動控制，這種結(jié)構(gòu)比較復雜，涉及到的程序邏輯比較多而且成本高，但是優(yōu)點很明顯，能夠精確控制稻谷進量，同時根據(jù)不同的電機速度實現(xiàn)稻谷的下料速度和停止下料動作，對于提高碾米機碾米速度和碾米機機芯及電機的壽命有很大的幫助。

第二步：礱谷機一次碾米脫殼環(huán)節(jié)

首先需要強調(diào)一點，碾米機機芯本身就可以完成脫殼和去皮等碾米操作，礱谷機屬于設(shè)計階段可以考慮的選配部件，沒有它也能正常碾米。礱谷機的作用是對稻谷進行碾壓脫殼，成為糙米（稻谷去殼為糙米、糙米去皮為胚芽米、胚芽米去除胚芽后為精白米），糙米進入碾米機機芯后再進行二次碾米，此時碾米機機芯的碾米速度和精度就會得到很大程度的提高，經(jīng)過樣機測速，帶礱谷機的碾米機在保證70%左右的出米率（產(chǎn)出大米/消耗稻谷）碾米速度為15秒左右出1斤胚芽米。

礱谷機也有自己的缺點：首先要保證稻谷的干凈沒有比米粒大的石子或樹葉等雜物，否則很容易卡死；其次礱谷機因為要經(jīng)常碾壓稻谷，內(nèi)部的膠輥[gǔn]屬于易損件，而且這個配件市場價在600元左右，售后成本高；最后礱谷機本身的成本也很高，目前市面上的礱谷機價格在2400元到2600元人民幣，使用礱谷機無疑會增加產(chǎn)品的材料成本和售后成本。

第三步：碾米機機芯二次碾米去皮環(huán)節(jié)

該環(huán)節(jié)是共享碾米機購買流程中最重要的環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)將稻谷碾成大米，涉及的部件包括：碾米機機芯、驅(qū)動電機（功率2200W或3000W）、皮帶傳動或連軸器或齒輪傳動器、鼓風機等（詳細清單可以聯(lián)系小編免費獲取 ）。

碾米機環(huán)節(jié)，主要涉及到電機帶動碾米機機芯轉(zhuǎn)動進行碾米，大米的精度和碎米率主要跟碾米機機芯的精度調(diào)節(jié)旋鈕有關(guān)聯(lián)，通過改變旋鈕的大小，調(diào)整機芯出米口的彈簧頂片壓力，進而改變稻谷在碾米機機芯里面的滯留時間，滯留時間越長，碾米越充分，但是時間過久的話會導致碎米，所以根據(jù)不同稻谷種類需要調(diào)節(jié)相應的精度。

碾米機機芯和電機之間有三種連接方式：皮帶、齒輪、同軸，皮帶傳動最簡單，布局靈活，但是噪聲最大，傳動效率也最低；齒輪傳動既保留布局靈活的優(yōu)點，也提高了傳動效率，同時噪聲也相對較小，但是成本高、故障率較高；同軸傳動，布局不太靈活，必須保持一個方向，但是傳動效率最高，可以使用較低功率的電機，同時噪聲最小，成本比齒輪傳動方案低。這三種連接方式在市面上的共享碾米機產(chǎn)品都能見到。

文字比較繁瑣，還有很多細節(jié)沒有一一講述，大家感興趣的話可以私信聯(lián)系我，后面的文章我會再給大家詳細講解共享碾米機另外幾個核心部分：取米計量部分、谷糠處理部分、電控箱部分、人機交互部分。