在近日公布的2019年德國(guó)iF設(shè)計(jì)獎(jiǎng)評(píng)選中，漢能漢瓦單玻三曲瓦、單玻筒瓦成功拿下素有“設(shè)計(jì)界的奧斯卡獎(jiǎng)”之稱的iF設(shè)計(jì)獎(jiǎng)金獎(jiǎng)和設(shè)計(jì)獎(jiǎng)。漢能太陽(yáng)能光伏建筑材料類產(chǎn)品與電子消費(fèi)類產(chǎn)品從全球50多個(gè)國(guó)家的6375件作品中脫穎而出，一舉斬獲一項(xiàng)金獎(jiǎng)、三項(xiàng)設(shè)計(jì)獎(jiǎng)。

小小瓦片為何能一舉拿下代表最高榮譽(yù)的世界最著名的頂級(jí)設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)?答案藏在漢能漢瓦的核心技術(shù)里。

古往今來，磚瓦作為房屋建筑最基本、最古老的材料在房屋建筑中承擔(dān)著基本架構(gòu)及遮風(fēng)擋雨的作用。我國(guó)燒結(jié)磚瓦的歷史甚至可以追溯到7000多年前。如今，隨著人們對(duì)環(huán)境問題的持續(xù)關(guān)注，“綠色建筑”已成為建筑業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)，從“建筑節(jié)能”到“建筑造能”，漢能漢瓦正在以行業(yè)領(lǐng)軍者的角色，賦予建筑建材更多的屬性和定義。

漢能漢瓦雙重角色——

作為瓦片，它抗風(fēng)抗火抗冰雹

雖然漢瓦主打造能，但它首先得是合格的瓦。漢能漢瓦保留還原了中國(guó)傳統(tǒng)建筑屋頂瓦片的形態(tài)、兼顧了傳統(tǒng)屋瓦防水、隔熱等基礎(chǔ)功能，達(dá)到了媲美精美琉璃的視覺效果。在瓦片材質(zhì)上，單玻三曲瓦采用了具有超強(qiáng)性能的超白鋼化玻璃，厚度僅有6.5毫米，抗壓指數(shù)為每平米240千克，抗冰雹指數(shù)達(dá)到最高等級(jí)，單玻三曲瓦縱向垂直可承受最大拉力可達(dá)90公斤，即便是12級(jí)臺(tái)風(fēng)來襲，漢瓦也足以抵擋;經(jīng)抗火檢測(cè)，該材料燃燒性能符合平板建筑材料及制品B1級(jí)要求，屬于難燃材料，而與傳統(tǒng)屋頂材料相比，漢瓦的使用壽命更是可以達(dá)到傳統(tǒng)屋頂材料的兩三倍。

漢瓦的出現(xiàn)，不僅在外觀上增添了藝術(shù)與時(shí)尚的感覺，更是讓建筑擁有從節(jié)能到造能的“零能耗”生產(chǎn)能力，在相關(guān)建材安裝及成本上省去了不必要的人力物力，顛覆了傳統(tǒng)光伏組件需要加裝在建筑屋頂之上的模式，已成為能夠全面替代傳統(tǒng)瓦片且兼具功能性和美感的節(jié)能建材。

漢能漢瓦雙重角色——

作為造能建材，它用實(shí)力打造口碑

單玻三曲瓦采用了MiaSolé柔性銅銦鎵硒(CIGS)芯片，這一技術(shù)具有弱光及高溫條件下發(fā)電性能好、衰減率低等優(yōu)點(diǎn)，平均量產(chǎn)轉(zhuǎn)化率已經(jīng)達(dá)到了17.5%，是全球轉(zhuǎn)化效率最高的濺射法柔性CIGS芯片。漢能漢瓦將這一芯片精密封裝在透光度超過91.5%的玻璃內(nèi)層中，最大限度地保持薄膜太陽(yáng)能的高轉(zhuǎn)換率特性。

假設(shè)一棟建筑安裝100平米漢瓦，按照單玻三曲標(biāo)準(zhǔn)版漢瓦每平米功率約為90瓦，若使用時(shí)間按30年計(jì)算，則相當(dāng)于少燒了123噸煤炭，減少了322噸二氧化碳排放，種了340棵的綠樹。

此外，建筑所產(chǎn)出的剩余電量，也可輸送至國(guó)家電網(wǎng)，并能讓用戶享受國(guó)家清潔能源補(bǔ)貼。漢能漢瓦在消除建筑對(duì)于外部能源依賴、實(shí)現(xiàn)用戶電能自發(fā)自用以及讓建筑演變成獨(dú)立的能源生產(chǎn)個(gè)體等方面，都真正做到了極致。

“該產(chǎn)品將傳統(tǒng)外形與節(jié)能減排完美結(jié)合，代表了薄膜太陽(yáng)能技術(shù)的最新突破。使用漢瓦的房屋建筑將可能實(shí)現(xiàn)能源的自給自足，或至少能夠消減自身的能源足跡。它擁有琉璃瓦片的外觀，集合了未來太陽(yáng)能產(chǎn)品的多種優(yōu)點(diǎn)：一體化、高效、自然、美觀。” iF獎(jiǎng)評(píng)獎(jiǎng)委員會(huì)在給單玻三曲瓦的評(píng)語(yǔ)中寫道。

漢能漢瓦用實(shí)力換取了國(guó)際對(duì)漢能產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)力和設(shè)計(jì)理念的高度認(rèn)可，證實(shí)了中國(guó)企業(yè)從“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”的轉(zhuǎn)型能力。